塑料產品在注塑加工的過程中會出現一定的色差問題，這種情況是很常見的，這是因為在生產過程中的不細心造成的，減少色差問題的出現可以從以下幾點著手。

1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。

2.消除原料樹脂、色母的影響，控制原材料是徹底解決色差的關鍵。

3.減少料筒溫度對色差的影響，生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效，或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。

4.減少注塑工藝調整時的影響　非色差原因需調整注塑工藝參數時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響，如發現色差應及時調整。

5.掌握料筒溫度、色母量對產品顏色變化的影響在進行色差調整前還必須知道產品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。

溫馨提示，工人在注塑加工的過程中一定要注意原材料配比控制好，排除一切不利因素，避免注塑產品出現色差問題，影響產品外觀。