注塑加工廠-壓力不同產生的光澤不均,隨著距澆口的距離增加而壓力減少:在最遠點(左邊),模腔壓力最小,此處制品未完全成型并且表面沒有完全仿制,因而產生光澤。在流道一半的地方(中間),由于模腔壓力較高,表面精確仿制的程度較高,所以表面產生少量的黯紋。澆口附近(右邊),模腔壓力最高,表面精確仿制產生黯紋。
注塑加工廠-表面現象
雖然模具具有均一的表面材質,制品表面還是表現為灰黯和光澤不均勻。
注塑加工廠-物理原因
注射成型生產的制品表面多少對模具型腔表面會產生鏡面反射效果。通過熔料仿制的表面其粗糙度取決于熱塑性材料本身,它的粘性,速度設置以及成型參數如注射速度,保壓和模溫。因而,由于仿制的表面粗糙度的原因,制品表面會體現為灰黯較黯或光滑。濟南凱明塑業重視產品的每個小細節,力求做到零缺陷。
與工藝參數有關的愿因
對策
保壓太低
保壓時間太短
模壁溫度太低
熔料溫度太低
增加保壓壓力
加長保壓時間
增加模壁溫度
增加熔料溫度
與設計有關的愿因與對策
模壁截面差異太大
材料積留過多或棱邊尺寸過大
料流線處排氣不好
提供更均一的模壁截面
避免材料積留過重或棱邊尺寸過大
提高模具在料流線處的排氣性
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