188-5310-7177聯系人:高經理
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注射模塑缺點和反?,F象最終集中在注塑制品的質量上反映出來。注塑制品缺點可分成下列幾點:
?。?)產品注射不足;
?。?)產品溢邊;
?。?)產品凹痕和氣泡;
?。?)產品有接痕;
?。?)產品發脆;
?。?)塑料變色;
?。?)產品有銀絲、斑紋和流痕;
?。?)產品澆口處混濁;
?。?)產品翹曲和收縮;
(10)產品尺寸不準;
下面濟南凱明注塑廠一一敘述其產生的原因及克服的辦法。
?、痹鯓涌朔a品注射不足產品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,當然還有其他多種的原因。
⑴設備原因:
①料斗中斷料;
?、诹隙房s頸部分或全部堵塞;
?、奂恿狭坎粔?;
?、芗恿峡刂葡到y操作不正常;
?、葑簷C塑化容量太??;
?、拊O備造成的注射周期反常。
⑵注塑條件原因:
?、僮⑸鋲毫μ?;
?、谠谧⑸渲芷谥凶⑸鋲毫p失太大;
?、圩⑸鋾r間太短;
?、茏⑸淙珘簳r間太短;
?、葑⑸渌俾侍?;
?、弈G粌攘狭髦袛?;
?、叱淠K俾什坏?;
⑧操作條件造成的注射周期反常。
⑶溫度原因:
?、偬岣吡贤矞囟?;
?、谔岣邍娮鞙囟?;
?、蹤z查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈和加熱系統;
④提高模溫;
⑷模具原因
?、倭鞯捞?;
?、跐部谔?;
?、蹏娮炜滋?;
?、軡部谖恢貌缓侠?;
?、轁部跀挡蛔?;
?、蘩淞涎ㄌ?;
?、吲艢獠蛔?;
?、嗄>咴斐傻淖⑸渲芷诜闯?;
?、晌锪显颍何锪狭鲃有蕴?。
⒉怎樣克服產品飛邊溢料:產品溢邊往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過量、模子上沾有異物等。
⑴模具問題:
①型腔和型芯未閉緊;
?、谛颓缓托托酒?;
?、勰0宀黄叫?;
?、苣0遄冃?;
?、菽W悠矫媛淙氘愇?;
?、夼艢獠蛔?;
?、吲艢饪滋?;
?、嗄>咴斐傻淖⑸渲芷诜闯?。
⑵設備問題:
①制品的投影面積超過了注壓機的最大注射面積;
?、谧簷C模板安裝調節不正確;
③模具安裝不正確;
?、苕i模力不能保持恒定;
⑤注壓機模板不平行;
⑥拉桿變形不均;
?、咴O備造成的注射周期反常
⑶注塑條件問題:
?、冁i模力太低
?、谧⑸鋲毫μ?;
?、圩⑸鋾r間太長;
?、茏⑸淙珘毫r間太長;
⑤注射速率太快;
?、蕹淠K俾什坏?;
?、吣G粌攘狭髦袛?;
?、嗉恿狭靠刂铺?;
?、岵僮鳁l件造成的注射周期反常。
⑷溫度問題:
?、倭贤矞囟忍?;
?、趪娮鞙囟忍?;
?、勰靥?。
⑸設備問題:
?、僭龃笞簷C的塑化容量;
?、谑棺⑸渲芷谡?;
⑹冷卻條件問題:
?、俨考谀壤鋮s過長,避免由外往里收縮,縮短模子冷卻時間;
?、趯⒅萍跓崴欣鋮s。
3、怎樣避免產品凹痕和氣孔產品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品設計不合理,凹痕常出現在與薄壁相近的厚壁部分。
氣孔的造成是由于模腔內塑料不足,外圈塑料冷卻固化,內部塑料產生收縮形成真空。多半由于吸濕性物料未干燥好,以及物料中殘留單體及其他化合物而造成的。判斷氣孔造成的原因,只要觀察塑料制品的氣泡在開模時瞬時出現還是冷卻后出現。如果當開模時瞬時出現,多半是物料問題,如果是冷卻后出現的則屬于模子或注塑條件問題。
(1)物料問題:
①干燥物料
②加潤滑劑
?、劢档臀锪现袚]發物
(2)注塑條件問題
?、僮⑸淞坎蛔?;
?、谔岣咦⑸鋲毫?;
?、墼黾幼⑸鋾r間;
?、茉黾尤珘簳r間;
?、萏岣咦⑸渌俣?;
?、拊黾幼⑸渲芷?;
?、卟僮髟蛟斐傻淖⑸渲芷诜闯?。
(3)溫度問題
?、傥锪咸珶嵩斐蛇^量收縮;
?、谖锪咸湓斐沙淞蠅簩嵅蛔?;
?、勰靥咴斐赡1谔幬锪喜荒芎芸旃袒?;
?、苣靥驮斐沙淠2蛔?;
?、菽W佑芯植窟^熱點;
?、薷淖兝鋮s方案。
(4)模具問題;
①增大澆口;
?、谠龃蠓至鞯?;
?、墼龃笾髁鞯?;
?、茉龃髧娮炜?;
?、莞倪M模子排氣;
?、奁胶獬淠K俾?;
?、弑苊獬淠A狭髦袛?;
?、酀部谶M料安排在制品厚壁部位;
⑨如果有可能,減少制品壁厚差異;
?、饽W釉斐傻淖⑸渲芷诜闯?。
(5)設備問題:
?、僭龃笞簷C的塑化容量;
?、谑棺⑸渲芷谡?;
(6)冷卻條件問題:
①部件在模內冷卻過長,避免由外往里收縮,縮短模子冷卻時間;
②將制件在熱水中冷卻。
精彩內容請看濟南凱明注塑廠下回分解。