注塑模具模具使用

①成型注塑模具中的組成零件在裝配前要清除毛刺、污物、清洗干凈后才能裝配。

②各零件要輕拿輕放，裝配過程中不許用錘子直接敲擊各零件。

③制品厚度不均時，調整口模與芯軸之間的間隙，應注意先松開較薄側的螺釘，然后再緊較厚側螺釘，避免損壞零件或擰斷螺釘。

④生產過程中清理口模出料口時，應采用銅質刀片刮料或用竹刀清理，不許用硬質鋼刀清理，防止劃傷零件。

⑤如果注塑模具暫不使用，各零件要涂油后組裝在一起，進出料口要封嚴，存放在干燥通風木架上，模具上不許放重物。

⑥在清理修整模具出料口時，不許用銼銼倒模具口棱角或清除金屬毛刺，只能用細油石或細砂布把出料口棱角、毛刺倒圓、修整光滑。



2、注塑模具損壞

①選用制造成型模具零件的材料不適應工作條件要求，造成模具工作一段時間后變形，腐蝕或嚴重磨損。

②安裝、拆卸成型模具中零件時，用錘子敲擊零件，造成模具零件變形或光潔面被破壞、工作面有撞擊傷痕。

③分流錐角過大，對熔料流動阻力大，造成分流錐支架筋折斷。

④口模、芯軸的工作面硬度低，使光潔面磨損嚴重，造成表面粗糙。

⑤調整模具時，工作程度有錯誤會造成模具調整螺釘折斷，口?；蚨◤教鬃冃?，不能使用。