注塑加工過程中注塑模具溫度是否合理，直接關系到注塑件的尺寸精度、外觀、內在質量以及塑件的生產效率。因此，溫度調節是注塑模具設計中的一項重要工作。

注塑模具需要溫度調節系統已達到產品溫度的要求。溫度調節系統根據不同的情況可以分為冷卻系統和加熱系統兩種。一般情況下，注塑到模具內的塑料溫度為200度左右，而注塑件成型后從模具型腔中取出時的溫度在60度以下。熱塑性塑料在注塑成型后，必須對模具進行有效的冷卻，使得塑料的熱量快速的傳遞給模具，從而使得注塑件冷卻后能夠盡快的脫模。

對于哪些熔融塑料黏度較低、流動性較好的塑料，如聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等，若注塑件的邊壁比較薄，則模具可以進行自然冷卻。若模具的邊壁比較的厚，則需要人工進行冷卻，使得注塑件能盡快的定型，提高生產效率。

注塑加工時注塑模具每一階段的溫度是需要注塑人員監控的，要熟練掌握加熱和冷卻系統對模具調節溫度的方法。只有做到嚴格控制，才能使得注塑件加工的過程中順利進行，且生產出合格的注塑產品。