大型注塑加工廠在塑料模具加工過程的優化包括澆注系統、成型零件尺寸、材料選取及制造、模具結構及動作特征等很多方面。根據大型注塑模具的結構特點和經常遇到的一些實際問題，常常將模具的澆注系統、尺寸及其材料選取等作為優化的對象。

1.澆注系統。由于塑料熔體在大型模具中的流程比(L／￡)較大，所以，澆注系統的設計是否合理，將直接影響到熔體壓力與溫度的損失、充填流程、保壓補料、制件內應力、熔接痕等很多方面，同時也會影響到制品的內外質量和模具使用的剛度、強度。

2.塑料模具尺寸。一般對于大型注塑模具來說，它的強度問題不是很大，主要是它的剛度，而剛性形變會造成模具變形，甚至導致模具的損壞。

3.塑料模具材料。模具材料的選取除考慮到制件的具體要求及其可加工性外，還要考慮它的力學性能。一般業說，由于大型注塑模具的結構復雜，相應地模具零件的受力狀態也較復雜。